1. 近日,西安交通大学材料学院王红洁教授课题组基于自主研发的SiC纳米线气凝胶,结合可控化学气相浸渗(CVI)技术,开发出了一种轻质高强且对裂纹扩展不敏感的多孔陶瓷。该材料具有低密度(0.36g/cm³)、高强度(16 Mpa)、高模量(326 MPa)等性能特点,同时兼具良好的可压缩性,压缩断裂应变高达50%以上,在机械能量吸收方面展现了巨大的应用潜力。在微观上,该材料是以柔性单晶SiC纳米线为网络骨架,以纳米线表面多晶SiC/非晶SiO2为涂层的复相三维网络结构。该结构实现了纳米线间结点的强化,在保持高变形能力的前提下,提高了纳米线三维网络的承载能力。该研究为设计和制备轻质高强、高可靠性的多孔陶瓷提供了新的思路。该研究成果以“Lightweight and Strong Ceramic Network with Exceptional Damage Tolerance”为题目发表于《ACS Nano》上。
2. 12月16日上午,中钢洛耐年产9万吨新型耐火材料项目一期年产4万吨高温陶瓷复合新型耐火材料生产线开工仪式在中钢洛耐(伊川)先进耐火材料产业园举行。该项目是中钢洛耐今年在科创板上市后谋划建设的四大募投项目之一,对于公司加快产业规模扩大、优化产业结构和建设世界一流耐火材料企业的战略目标具有重要意义。项目投资总额约1.53亿元,用地面积约72.3亩,厂房建筑面积约3.47万平方米。
3. 近日,哈尔滨工业大学重庆研究院项目负责人、博士生导师杨治华带领团队围绕“先进陶瓷及其智能制造技术”取得重大突破,掌握了结构功能一体化陶瓷及其器件制备核心技术,特别是攻克了陶瓷3D打印“定制化”关键技术,能够针对不同器件和需求进行规模化加工生产。目前,杨治华团队围绕“先进陶瓷及其智能制造”除了开发出3D打印“定制化”技术之外,还掌握了粉末冶金技术和流延技术,团队已与国电南瑞科技股份有限公司等10余家企业达成横向深度合作意向。
2. 12月16日上午,中钢洛耐年产9万吨新型耐火材料项目一期年产4万吨高温陶瓷复合新型耐火材料生产线开工仪式在中钢洛耐(伊川)先进耐火材料产业园举行。该项目是中钢洛耐今年在科创板上市后谋划建设的四大募投项目之一,对于公司加快产业规模扩大、优化产业结构和建设世界一流耐火材料企业的战略目标具有重要意义。项目投资总额约1.53亿元,用地面积约72.3亩,厂房建筑面积约3.47万平方米。
3. 近日,哈尔滨工业大学重庆研究院项目负责人、博士生导师杨治华带领团队围绕“先进陶瓷及其智能制造技术”取得重大突破,掌握了结构功能一体化陶瓷及其器件制备核心技术,特别是攻克了陶瓷3D打印“定制化”关键技术,能够针对不同器件和需求进行规模化加工生产。目前,杨治华团队围绕“先进陶瓷及其智能制造”除了开发出3D打印“定制化”技术之外,还掌握了粉末冶金技术和流延技术,团队已与国电南瑞科技股份有限公司等10余家企业达成横向深度合作意向。