1.氧化铍陶瓷简介
氧化铍具有纤锌矿型结构，Be2 与O2-的距离很小，为0. 1645nm，说明 BeO晶体很稳定，很致密。BeO熔点高达2570±30℃，密度3. 02g/cm3, 莫氏硬度9，高温时蒸气压和蒸发速度低，因此真空中 1800℃下可长期使用，惰性气氛中2000℃下可长期使用。在氧化气氛中，1800℃时有明显挥发，当有水蒸气存在时，1500℃即大量挥发，这是由于BeO与水蒸气作用形成Be (OH) 2之故。
氧化铍陶瓷粉末
2.BeO陶瓷的制造
（1）原料的选择
BeO原料的颗粒尺寸，对BeO陶瓷的性能有很大的影响。颗粒直径在 1~2μm时，活性大，但干燥收缩也大，易造成坯体变形和开裂。颗粒直径在20~100μm时，活性太小，难烧结。只有颗粒直径为10~20um时，才具有良好的成型和烧结性能，其气孔率低，能获得性能良好的BeO陶瓷制品。
（2）添加剂
BeO陶瓷的烧成温度较高，需要加入适当的添加剂以降低烧成温度，如Al2O3、MgO和CaO等。但杂质对陶瓷的导热系数等性能有很大影响，因此BeO陶瓷组成中BeO的含量应在95%以上。
（3）烧结
BeO陶瓷制造采用活化烧结工艺，即用氢氧化铍经预烧分解得到活性BeO。预烧是在1000~1200℃的氢气氛中进行。对于不同产品，可以采用注浆成型及模压成型等成型方法。为了提高坯体致密性，减少气孔率，最好能采用等静压成型及热压烧结。
在烧成时，为了避免BeO和某些氧化物形成低共熔物及水蒸气作用形成氢氧化铍而挥发，坯体不宜与炉衬材料和火焰直接接触。一般可用Al2O3或MgO匣钵封装烧成。
BeO有剧毒，这是由粉尘和蒸气引起的，但经烧结的BeO陶瓷是无毒的，在生产中应有安全防护措施。
3.BeO陶瓷的性能与应用
BeO陶瓷有与金属相近的导热系数，约为209.34W/ (m. K) ，为α-Al2O3的15~20倍。因此可用来作散热器件。BeO陶瓷具有好的高温电绝缘性能，介电常数高，而且随着温度的升高略有提高，介质损耗小，也随温度升高而略有升高，因此可用以制造高温比体积电阻高的绝缘材料。
BeO陶瓷能抵抗碱性物质的侵蚀（除苛性碱外）， 可用来做熔炼稀有金属和高纯金属Be、Pt、V等的坩埚，还可作磁流体发电通道的冷壁材料。
BeO陶瓷具有良好的核性能，对中子减速能力强，对α射线有很高的穿透力，可用来作原子反应堆中子减速剂和防辐射材料等。
在航空电子技术转换电路中以及飞机和卫星通讯系统中大量用BeO来作托架部件和装配件；在飞船电子学方面也有应用前景。利用BeO陶瓷具有特别高的耐热冲击性，可在喷气式飞机的导火管中使用。经金属涂层的BeO板材已用于飞机驱动装置的控制系统；福特和通用汽车公司在汽车点火装置中使用了喷涂金属的氧化铍衬片。BeO陶瓷的导热性能良好，而且易于小型化，在激光领域的应用前景广阔，如BeO激光器比石英激光器的效率高，输出功率大。
氧化铍陶瓷制品
