不锈钢真空挤出机

更换现有老旧挤出机，若有意向可电话联系。
新设备应满足如下要求：
一、现场限制条件
1.整机外形尺寸约为（长×宽×高）5000 ×1600×2320mm
2.进料口高度（不含料斗）x 纵向 开口 长度： 1 560 x 8 00 mm
3.现有给料皮带机输送带宽度：500 mm
4.进料口中心与挤出口水平距离 （包含在用泥缸 的 长度 3 00 mm 约 3 500 mm
5.出料口中心高度 ：不低于 5 15 mm
6.拟利用现场设备水泥基础平台（长×宽×高 4 200 X 1500 X 5 00 mm
7.挤出机配置功率86KW
8.现有真空系统能达到0.9MP a ，能满足要求
9.现有冷却水温度恒定于10-1 5 ℃，水压及流量能满足要求
10.使用原有控制系统，增加设备的温度及压力监视装置，挤出压力最高1 0MP a
11.现场的设备吊装就位条件较差；
12.新设备应为一体化设计；
二、设备配置要求
1.真空挤出机应为一体配置，装设在一个钢制底盘上，以利用现有混泥土平台进行安装；
2.真空仓两侧有观察窗，顶部设置真空负压显示装置及照明灯具，两侧设置便捷开闭的检修门；
3.真空仓设置泥料填充情况的检测装置；
4.下挤出螺旋，泥筒内表面为不锈钢304材料喷涂碳化钨耐磨层。外带水冷套。设置数字式筒内温度与挤压力监视系统。上练泥层同样带水冷功能；
5.练泥螺杆及挤出螺杆，均带内水冷功能；
6.所有螺旋叶片以及衬板等，应满足耐磨防锈性能（耐弱碱性腐蚀）要求，表面热熔碳化物耐磨层，厚度最好到达1mm；其余与泥料接触部分，采用不锈钢材质，易损件应设计得便于拆装更换。
7.电机配置两台变频电机，一台用于练泥层，一台用于挤出层（含压泥部分），其布置位置不能置于操作侧后面。面向挤出口，操作侧位于左侧
8.整机有完善的机械防护及安全连锁功能
9.挤出口必须与我方现有泥缸匹配；
10.挤出口还必须设置安装切料机构的装置，利用现有切料机构；
11.设备配置一个方便在设备两侧进行操作的旋转式操纵箱；
12.主设备外观，土黄色