上釉氧化铝陶瓷激光反射腔体
材料特性
高氧化铝含量：上釉氧化铝陶瓷激光反射腔体的陶瓷反射体坯体通常采用高比例的氧化铝制备，如有的采用99%Al₂O₃制备。这种高含量的氧化铝赋予了腔体良好的物理和化学性能。
合适的孔隙率和强度：坯体在适当的温度烧成，以保留合适的孔隙率和适当的坯体强度。合适的孔隙率有助于其特定性能的实现，而适当的强度保证了腔体在使用过程中的稳定性。
反射特性
高反射率：反射体表面采用全涂覆高反射率陶瓷釉工艺，在较宽的光谱范围内都有很高的反射率。例如在可见光区（380nm - 780nm）光谱平均反射率高达97%以上，在波长1000nm处反射率达97.8%，在500至2000nm频谱范围内反射率超过96%，在波长600 - 1000nm处反射率达98%，在400 - 1200nm频谱范围内反射率超过96%等。高反射率能够有效提高激光的利用效率。
漫反射特性：其反射特性为漫反射，这种漫反射有助于使激光在腔体内更均匀地分布，提高激光的输出质量。
物理特性
良好的热性能：具有受控的多孔性和较好的热导性，能够在工作过程中有效地散热，保证腔体在高温环境下的稳定性。同时，热膨胀系数相对较小，如7.9×10⁻⁶/С（200～500℃）、9×10⁻⁶/С（200～1000℃），在温度变化时尺寸变化较小，有利于保持腔体的精度。
高电阻系数：具有高电阻系数，使其具有良好的绝缘性能，能够满足一些对电气绝缘要求较高的激光设备的需求。
表面特性：表面密封和上釉处理，一方面可以取得更大的反射率，另一方面使得腔体表面易于清洗，能够保持腔体的性能稳定。
其他特性
长使用寿命：与镀金反射体相比，上釉氧化铝陶瓷激光反射腔体的最大优势在于其使用寿命极长，能够降低使用成本和设备维护频率。
高强度：氧化铝陶瓷本身具有较好的机械强度，使得腔体在冲撞、挤压等情况下不会轻易发生损伤，能够胜任很多场合的需求。
